ರಬ್ಬರ್ ಹೂಬಿಡುವ ಹಲವಾರು ಕಾರಣಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

ರಬ್ಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ - ಎ ಚೈನೀಸ್ ರಬ್ಬರ್ ಭಾಗಗಳ ಕಾರ್ಖಾನೆ  ಅಥವಾ ಎ ವಿಯೆಟ್ನಾಂ ರಬ್ಬರ್ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ಕಾರ್ಖಾನೆ—ಹೂಬಿಡುವ ಸಂಯುಕ್ತ ಸೂತ್ರೀಕರಣ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.
ಹೂಬಿಡುವಿಕೆಯು ಎರಡರಲ್ಲೂ ಸಂಭವಿಸಬಹುದು ವಲ್ಕನೀಕರಿಸದ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು ಮತ್ತು ವಲ್ಕನೀಕರಿಸಿದ ರಬ್ಬರ್ ಭಾಗಗಳು . ಇದು ರಬ್ಬರ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್‌ನಿಂದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ದ್ರವ ಅಥವಾ ಘನ ಸಂಯುಕ್ತ ಪದಾರ್ಥಗಳ ವಲಸೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಹೂಬಿಡುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೂರು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ:

ಪೌಡರ್ ಬ್ಲೂಮ್

ವ್ಯಾಕ್ಸ್ ಬ್ಲೂಮ್

ತೈಲ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆ

ಇವುಗಳು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಅಥವಾ ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸಬಹುದು.

1. ಅಸಮರ್ಪಕ ಸೂತ್ರೀಕರಣ ವಿನ್ಯಾಸ

ಚೈನೀಸ್ ಮತ್ತು ವಿಯೆಟ್ನಾಮೀಸ್ ರಬ್ಬರ್ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳಲ್ಲಿ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಸೂತ್ರೀಕರಣ-ಸಂಬಂಧಿತ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಹೂಬಿಡುವಿಕೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ:

(1) ಶುದ್ಧತ್ವ ಹೂಬಿಡುವಿಕೆ

ಪದಾರ್ಥಗಳು ರಬ್ಬರ್‌ನಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ಕರಗುವ ಮಿತಿಯನ್ನು ಮೀರಿದಾಗ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ:

ಸಲ್ಫರ್

ವೇಗವರ್ಧಕಗಳು

ಆಕ್ಟಿವೇಟರ್‌ಗಳು

ಉತ್ಕರ್ಷಣ ನಿರೋಧಕಗಳು

(2) ವಲಸೆ ಹೂಬಿಡುವಿಕೆ

ವಲಸೆ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ:

ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನಗಳು

ಅಮೈನ್ ಮಾದರಿಯ ಉತ್ಕರ್ಷಣ ನಿರೋಧಕಗಳು

ಆಂಟಿಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಏಜೆಂಟ್

(3) ರಾಸಾಯನಿಕ ಹೂಬಿಡುವಿಕೆ

ವಲ್ಕನೀಕರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಉಪ-ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ.

(4) ಶೇಷ ಹೂಬಿಡುವಿಕೆ

ಸಣ್ಣ ಅಣುಗಳು ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತವೆ ಪೆರಾಕ್ಸೈಡ್ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ಸ್ ಅದು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸದೆ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೊರಕ್ಕೆ ವಲಸೆ ಹೋಗುತ್ತದೆ.

(5) ಒತ್ತಡ-ಪ್ರೇರಿತ ಹೂಬಿಡುವಿಕೆ

ಸ್ಥಳೀಯ ಒತ್ತಡದ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಅಜೈವಿಕ ಭರ್ತಿಸಾಮಾಗ್ರಿಗಳನ್ನು (ಉದಾ, ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್) ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

2. ಅಸಮರ್ಪಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು

ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳ ನಡುವಿನ ಮಿಶ್ರಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮಟ್ಟಗಳಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಹೂಬಿಡುವ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ:

ಅಸಮ ಮಿಶ್ರಣ → ಪದಾರ್ಥಗಳ ಸ್ಥಳೀಯ ಅತಿಯಾದ ಶುದ್ಧತ್ವ

ವಿಪರೀತವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಿಶ್ರಣ ತಾಪಮಾನ → ಘಟಕಾಂಶದ ಉಕ್ಕಿ

ತೂಕ ದೋಷಗಳು (ಅತಿಯಾದ ಡೋಸೇಜ್ / ಕಡಿಮೆ ಡೋಸೇಜ್ / ಕಾಣೆಯಾದ ಪದಾರ್ಥಗಳು / ತಪ್ಪು ಪದಾರ್ಥಗಳು)

ಅತಿಯಾದ ವಲ್ಕನೀಕರಣ ತಾಪಮಾನ → ಅವನತಿ ಹೂಬಿಡುವಿಕೆ

ಸಾಕಷ್ಟು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ ಅಥವಾ ಸಮಯ → ಕಡಿಮೆ-ಗುಣಪಡಿಸಿದ ಹೂಬಿಡುವಿಕೆ

ಅಸಮರ್ಪಕ ಬಿಡುಗಡೆ ಏಜೆಂಟ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ → ಬಿಳಿಮಾಡುವ ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳು

ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಚೀನೀ ರಬ್ಬರ್ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಬಳಸಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ತೂಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಇಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು, ಹೆಚ್ಚು ವೆಚ್ಚ-ಆಧಾರಿತ ವಿಯೆಟ್ನಾಂ ರಬ್ಬರ್ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಕೈಪಿಡಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ.

3. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು

ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳಲ್ಲಿ ಸೋರ್ಸಿಂಗ್ ಬದಲಾಗುವುದರಿಂದ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಸಹ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ:

ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು, ವೇಗವರ್ಧಕ ಪ್ರಕಾರ, ಮೊನೊಮರ್ ಶುದ್ಧತೆ

ಶುದ್ಧತೆ, ತೇವಾಂಶ, ಬೂದಿ ಅಂಶ ಮತ್ತು pH ನಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು

ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ಅಸಮಂಜಸ ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

ದೊಡ್ಡ ಚೀನೀ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಒಳಬರುವ ತಪಾಸಣೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಜಾರಿಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ.
ವಿಯೆಟ್ನಾಮೀಸ್ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಆರ್ಥಿಕ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಹೂಬಿಡುವ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚು ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದೆ.

4. ಕಳಪೆ ಶೇಖರಣಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು

ಅಸಮರ್ಪಕ ಶೇಖರಣೆಯು ಸಂಯುಕ್ತಗಳು ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ರಬ್ಬರ್ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಹೂಬಿಡುವಿಕೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ:

ಪದಾರ್ಥಗಳ ಕರಗುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ತಾಪಮಾನ ಏರಿಳಿತಗಳು

ಅತಿಯಾದ ಪೇರಿಸುವಿಕೆಯ ಒತ್ತಡವು ಸಂಯುಕ್ತ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು ವಲಸೆ ಹೋಗುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ

ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರ್ದ್ರತೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಘಟಕಾಂಶದ ಕರಗುವಿಕೆ

ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಶೇಖರಣಾ ಸಮಯ

ಈ ಕಾರಣಗಳಿಗಾಗಿ, ಚೈನೀಸ್ ಮತ್ತು ವಿಯೆಟ್ನಾಮೀಸ್ ರಬ್ಬರ್ ತಯಾರಕರು ಒತ್ತು ನೀಡುತ್ತಾರೆ ತಾಪಮಾನ-ಆರ್ದ್ರತೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ದಾಸ್ತಾನು ನಿರ್ವಹಣೆಯಲ್ಲಿ.

5. ರಬ್ಬರ್ ವಯಸ್ಸಾದ ಕಾರಣ ಹೂಬಿಡುವಿಕೆ

ವಯಸ್ಸಾದಿಕೆಯು ಅಡ್ಡ-ಸಂಯೋಜಿತ ರಚನೆಗಳನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಪದಾರ್ಥಗಳು ಮತ್ತು ರಬ್ಬರ್ ಆಣ್ವಿಕ ಸರಪಳಿಗಳ ನಡುವಿನ ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸುಲಭವಾಗಿ ವಲಸೆ ಹೋಗುತ್ತವೆ, ಗೋಚರಿಸುವ ಹೂಬಿಡುವಿಕೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ.

ರಬ್ಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ – ಎ ಚೈನೀಸ್ ರಬ್ಬರ್ ಭಾಗಗಳ ಕಾರ್ಖಾನೆ