ಭಾಷೆ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ ಇಂಗಾಲದ ಕಪ್ಪು ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ರಬ್ಬರ್ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ಬೌಂಡ್ ರಬ್ಬರ್ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಈ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಯಾವುದೇ ಅಂಶವು ಬೌಂಡ್ ರಬ್ಬರ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಪ್ರಭಾವಿಸುತ್ತದೆ. ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಭಾವದ ಅಂಶಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ:
ಪ್ರಸ್ತುತ, ಎರಡೂ ಚೀನೀ ರಬ್ಬರ್ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಮತ್ತು ವಿಯೆಟ್ನಾಮೀಸ್ ರಬ್ಬರ್ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ರಬ್ಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬೌಂಡ್ ರಬ್ಬರ್ ರಚನೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ಲಗತ್ತಿಸಿ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.
1. ಕಾರ್ಬನ್ ಕಪ್ಪು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ರದೇಶದ ಪ್ರಭಾವ
ಬೌಂಡ್ ರಬ್ಬರ್ ಪ್ರಮಾಣವು ಇಂಗಾಲದ ಕಪ್ಪು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ಬಹುತೇಕ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಇಂಗಾಲದ ಕಪ್ಪು ಬಣ್ಣದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣವು ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, ಹೊರಹೀರುವಿಕೆಯ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣವು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ, ಬೌಂಡ್ ರಬ್ಬರ್ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಳ.
ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಭ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ, ಚೀನೀ ರಬ್ಬರ್ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಬೈಂಡಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಉತ್ಪನ್ನದ ಅನ್ವಯಗಳ ಪ್ರಕಾರ ವಿವಿಧ ಕಣಗಳ ಗಾತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ರದೇಶಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಾರ್ಬನ್ ಕಪ್ಪು ಪ್ರಕಾರಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ; ವಿಯೆಟ್ನಾಮೀಸ್ ರಬ್ಬರ್ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಗಡಸುತನಕ್ಕಾಗಿ ಗ್ರಾಹಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಕಾರ್ಬನ್ ಕಪ್ಪು ಅನುಪಾತವನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಸೀಲುಗಳು ಅಥವಾ ಇತರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ರಫ್ತು ಮಾಡುವಾಗ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಧರಿಸುತ್ತಾರೆ.
2. ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಹಾಳೆ ಹಾದುಹೋಗುವ ಸಮಯಗಳ ಪ್ರಭಾವ
ನೈಸರ್ಗಿಕ ರಬ್ಬರ್ ಆಕ್ಸಿಡೇಟಿವ್ ಅವನತಿಗೆ ಒಳಗಾಗುವ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಕೇವಲ ಒಂದು ಅಥವಾ ಎರಡು ಹೊರಹೀರುವಿಕೆ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮ್ಯಾಕ್ರೋಮಾಲಿಕ್ಯುಲರ್ ಸರಪಳಿಗಳ ಮುಕ್ತ ವಿಭಾಗಗಳು ಗಾಜಿನ ಪದರದ ಹೊರಗೆ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರಬಹುದು. ಈ ರಬ್ಬರ್ ಆಣ್ವಿಕ ಸರಪಳಿಗಳು ಶೀಟ್ ಹಾದುಹೋಗುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಅಥವಾ ಆಕ್ಸಿಡೇಟಿವ್ ಚೈನ್ ಛೇದನಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗಬಹುದು, ಇದು ಬೌಂಡ್ ರಬ್ಬರ್ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಇಳಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ತುಲನಾತ್ಮಕ ಪ್ರಯೋಗಗಳು ಕ್ಲೋರೋಪ್ರೀನ್ ರಬ್ಬರ್, ಸ್ಟೈರೀನ್-ಬ್ಯುಟಾಡೀನ್ ರಬ್ಬರ್ ಮತ್ತು ಬ್ಯುಟೈಲ್ ರಬ್ಬರ್ 50 ಕಾರ್ಬನ್ ಕಪ್ಪು ಭಾಗಗಳಿಂದ ತುಂಬಿವೆ ಎಂದು ತೋರಿಸಿವೆ, ಶೀಟ್ ಪಾಸ್ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯೊಂದಿಗೆ ವ್ಯತ್ಯಾಸದ ಪ್ರವೃತ್ತಿಗಳು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ. ಕ್ಲೋರೋಪ್ರೀನ್ ರಬ್ಬರ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟೈರೀನ್-ಬ್ಯುಟಾಡೀನ್ ರಬ್ಬರ್ನ ಬೌಂಡ್ ರಬ್ಬರ್ ಅಂಶವು ಶೀಟ್ ಪಾಸ್ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯಲ್ಲಿನ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸರಿಸುಮಾರು 30 ಪಾಸ್ಗಳ ನಂತರ ಸ್ಥಿರಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ಬ್ಯುಟೈಲ್ ರಬ್ಬರ್ನ ಬೌಂಡ್ ರಬ್ಬರ್ ಅಂಶವು ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸುಮಾರು 30 ಪಾಸ್ಗಳ ನಂತರ ಸ್ಥಿರಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಬ್ಯುಟೈಲ್ ರಬ್ಬರ್ ಕಡಿಮೆಯಾಗಲು ಕಾರಣ ನೈಸರ್ಗಿಕ ರಬ್ಬರ್ನಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ.
ಅನೇಕ ವಿಯೆಟ್ನಾಮೀಸ್ ರಬ್ಬರ್ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು , ಸೀಲುಗಳು ಮತ್ತು ಬಫರ್ ಪ್ಯಾಡ್ಗಳಂತಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವಾಗ, ಬೌಂಡ್ ರಬ್ಬರ್ನ ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಶೀಟ್ ಪಾಸ್ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಆಯಾಸ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
3. ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರಭಾವ
ಬೌಂಡ್ ರಬ್ಬರ್ ಅಂಶವನ್ನು ಅಳೆಯುವ ಮೊದಲು ಮಿಶ್ರ ರಬ್ಬರ್ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಧಿಗೆ ವಿವಿಧ ತಾಪಮಾನಗಳಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿದಾಗ, ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ತಾಪಮಾನ (ಅಂದರೆ, ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ತಾಪಮಾನ) ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, ಬೌಂಡ್ ರಬ್ಬರ್ ಪ್ರಮಾಣವೂ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆ ನಿಯಮಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಿಶ್ರಣ ತಾಪಮಾನ, ಕಡಿಮೆ ಬೌಂಡ್ ರಬ್ಬರ್ ರಚನೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ತಾಪಮಾನವು ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, ರಬ್ಬರ್ ಮೃದುವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ವತಂತ್ರ ರಾಡಿಕಲ್ಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಬಲದಿಂದ ಒಡೆಯುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಕಡಿಮೆ. ಏತನ್ಮಧ್ಯೆ, ಕಾರ್ಬನ್ ಕಪ್ಪು ಮೃದುವಾದ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಸ್ವತಂತ್ರ ರಾಡಿಕಲ್ಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಕಡಿಮೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ಮಿಶ್ರಣಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಮಿಶ್ರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಬೌಂಡ್ ರಬ್ಬರ್ ರಚನೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
ಈ ನಿಟ್ಟಿನಲ್ಲಿ, ಚೈನೀಸ್ ರಬ್ಬರ್ ಭಾಗಗಳ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ತಾಪಮಾನ-ನಿಯಂತ್ರಿತ ಆಂತರಿಕ ಮಿಶ್ರಣ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಬೌಂಡ್ ರಬ್ಬರ್ನ ಸ್ಥಿರ ರಚನೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಬ್ಯಾಚ್ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
4. ರಬ್ಬರ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಪ್ರಭಾವ
ಬೌಂಡ್ ರಬ್ಬರ್ ಪ್ರಮಾಣವು ರಬ್ಬರ್ನ ಅಪರ್ಯಾಪ್ತ ಪದವಿ ಮತ್ತು ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಪರ್ಯಾಪ್ತ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕದ ರಬ್ಬರ್ಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಬೌಂಡ್ ರಬ್ಬರ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ.
ಆದ್ದರಿಂದ, ಸೂತ್ರ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ವಿಯೆಟ್ನಾಮೀಸ್ ರಬ್ಬರ್ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದಾದ ಅಪರ್ಯಾಪ್ತತೆಯೊಂದಿಗೆ ರಬ್ಬರ್ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಗೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಿ.
5. ವಯಸ್ಸಾದ ಸಮಯದ ಪ್ರಭಾವ
ಮಿಶ್ರಣದ ನಂತರ, ಶೇಖರಣಾ ಅವಧಿಯ ವಿಸ್ತರಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಬೌಂಡ್ ರಬ್ಬರ್ ಪ್ರಮಾಣವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸರಿಸುಮಾರು ಒಂದು ವಾರದ ನಂತರ ಸ್ಥಿರಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಎಂದು ಪ್ರಯೋಗಗಳು ತೋರಿಸಿವೆ.
ಘನ ರಬ್ಬರ್ನ ಸ್ಥೂಲ ಅಣುಗಳ ಮೇಲೆ ಘನ ಇಂಗಾಲದ ಕಪ್ಪು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ನಿಧಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆಯ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಮಯ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
ಚೀನೀ ರಬ್ಬರ್ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬೌಂಡ್ ರಬ್ಬರ್ ರಚನೆಯ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ಥಿರೀಕರಣವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಮಾಣಿತ ವಯಸ್ಸಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕಾರ್ಖಾನೆಯನ್ನು ತೊರೆಯುವಾಗ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು.
ಇಂಗಾಲದ ಕಪ್ಪು ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ರಬ್ಬರ್ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ಬೌಂಡ್ ರಬ್ಬರ್ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
