ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಕಂಪ್ರೆಷನ್-ಮೋಲ್ಡ್ ರಬ್ಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ರಬ್ಬರ್ ಅಚ್ಚುಗಳು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಮತ್ತು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಸಾಧನಗಳಾಗಿವೆ ಉತ್ಪನ್ನ ಜ್ಯಾಮಿತಿ, ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಆಯಾಮಗಳು , ಮತ್ತು ಅನುಸರಣೆ ಆಯಾಮದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು . ದಿ ಅಚ್ಚುಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಗುಣಮಟ್ಟ ನೇರವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ನೋಟ , ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಅರ್ಹತಾ ದರ ರಬ್ಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ, ಮತ್ತು ಸಾಧಿಸಲು ಮೂಲಭೂತ ಆಧಾರವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಳುವರಿ ರಬ್ಬರ್ ಅಚ್ಚುಗಳು.
ರಬ್ಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ವಿವಿಧ ಸಂಯುಕ್ತ ಪದಾರ್ಥಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಚ್ಚಾ ರಬ್ಬರ್ ಮಿಶ್ರಣ , ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ನಂತರ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು. ಸಂಯುಕ್ತವನ್ನು ಒಳಗೆ ಚುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಚ್ಚು ಕುಳಿ , ಅಲ್ಲಿ ಅದು ಹರಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ ಕುಳಿ ಮತ್ತು ತೋಡು ರಚನೆಗಳನ್ನು ತುಂಬುತ್ತದೆ. ಮೂಲಕ ಅಡ್ಡ ಲಿಂಕ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳು , ಸಂಯುಕ್ತವು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ರೂಪಾಂತರಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ವಲ್ಕನೀಕರಿಸಿದ ರಬ್ಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮೌಲ್ಯದೊಂದಿಗೆ.
ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ರಬ್ಬರ್ ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರವಾದ ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್ ಅಚ್ಚು ರಚನೆ.
1. ಅಚ್ಚು ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಪರಿಸರವು ಮಾಲಿನ್ಯ ಮತ್ತು ಸವೆತದ ಮೂಲಗಳಾಗಿ
ಪ್ರಸ್ತುತ, ಬಹುತೇಕ ರಬ್ಬರ್ ಅಚ್ಚುಗಳು ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ P20 ಮಧ್ಯಮ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಥವಾ 45 # ಉಕ್ಕು , ಇದು ವಿಶಿಷ್ಟಕ್ಕೆ ಸೇರಿದೆ ಬಿಸಿ-ಕೆಲಸದ ಅಚ್ಚು ಉಕ್ಕುಗಳು . ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ವಲ್ಕನೀಕರಣದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು , ಅಚ್ಚು ಕುಳಿಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನ ರೀತಿಯ ಹಾನಿ ಮತ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯಕ್ಕೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತವೆ:
ಉಷ್ಣ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಮಾಲಿನ್ಯ
ಅಚ್ಚುಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡಾಗ, ಅಚ್ಚು ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಆಮ್ಲಜನಕದ ನಡುವೆ ಉತ್ಕರ್ಷಣ ಕ್ರಿಯೆಗಳು ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ. ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಮಾಲಿನ್ಯದ ತಾಣಗಳು ಕುಹರದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ.
ಧ್ರುವೀಯವಲ್ಲದ ರಬ್ಬರ್ಗಳು : ಒಲವು ಮೃದುಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಅವನತಿ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಕುಹರದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ
ಪೋಲಾರ್ ರಬ್ಬರ್ಗಳು : ರೂಪಿಸಲು ಒಲವು ಸ್ಥಳೀಯ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ತಾಣಗಳು , ಋಣಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ demolding ಪ್ರದರ್ಶನ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ನೋಟ
ಸಂಯೋಜಕ ಏಜೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ-ಆಣ್ವಿಕ ಪದಾರ್ಥಗಳ ಠೇವಣಿ
ನಿಶ್ಚಿತ ಸಂಯುಕ್ತ ಪದಾರ್ಥಗಳು ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ-ಆಣ್ವಿಕ ಘಟಕಗಳು ರಬ್ಬರ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳಲ್ಲಿ ವಲ್ಕನೀಕರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೊಸ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಅದು ಕ್ರಮೇಣ ಅಚ್ಚು ಕುಹರದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಠೇವಣಿ.
ನಾಶಕಾರಿ ಅನಿಲಗಳು ಮತ್ತು ಹ್ಯಾಲೊಜೆನ್ ಪರಿಣಾಮಗಳು
ಕೆಲವು ರಬ್ಬರ್ ವಿಧಗಳು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಕ್ಲೋರೋಪ್ರೀನ್ ರಬ್ಬರ್ (CR), ಕ್ಲೋರೋಸಲ್ಫೋನೇಟೆಡ್ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ರಬ್ಬರ್ (CSM) , ಮತ್ತು ಫ್ಲೋರೋರಬ್ಬರ್ (FKM) , ಬಿಡುಗಡೆ ನಾಶಕಾರಿ ವಸ್ತುಗಳು ಉದಾಹರಣೆಗೆ HCl, H₂S , ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಕ್ಲೋರೈಡ್ಗಳು ವಲ್ಕನೀಕರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ. ಈ ವಸ್ತುಗಳು ಗಮನಾರ್ಹ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ ಅಚ್ಚು ಕುಳಿಗಳ ತುಕ್ಕು , ವಿಶೇಷವಾಗಿ ತೀವ್ರ ಪರಿಣಾಮಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್ ಅಚ್ಚು ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಅಚ್ಚು ಸೇವೆಯ ಜೀವನ.
ಈ ಮಾಲಿನ್ಯ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ವಿದ್ಯಮಾನಗಳು ಕೇವಲ ಕ್ಷೀಣಿಸುತ್ತವೆ ನೋಟ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ನ ವಲ್ಕನೀಕರಿಸಿದ ರಬ್ಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು , ಆದರೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸ್ಥಿರತೆ , ಸಂಭಾವ್ಯವಾಗಿ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ನಿರಂತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸಿದೆ , ಇದು ನಂತರ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ತ್ವರಿತ ರಬ್ಬರ್ ಅಚ್ಚು ವಿತರಣೆ.
2. ಅಚ್ಚು ಮಾಲಿನ್ಯ ಮತ್ತು ಸವೆತದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳು (ತೂಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ)
ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅನುಭವದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಮತ್ತು ತೂಕ ಅಂಶ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ , ಅಚ್ಚು ಮಾಲಿನ್ಯ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ನಡೆಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ ರಬ್ಬರ್ ಸಂಯುಕ್ತ ವ್ಯವಸ್ಥೆ , ಸೇರಿದಂತೆ:
ವಲ್ಕನೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು (ಗಂಧಕ, ವೇಗವರ್ಧಕಗಳು, ಸತು ಆಕ್ಸೈಡ್)
ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವಲಸೆ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ವೇಗವರ್ಧಕಗಳು
ವಲಸೆ ಉತ್ಕರ್ಷಣ ನಿರೋಧಕಗಳು
ಸ್ಟಿಯರಿಕ್ ಆಮ್ಲದಂತಹ ಆಕ್ಟಿವೇಟರ್ಗಳು
ಬಾಹ್ಯ ಬಿಡುಗಡೆ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು-ಬಿಡುಗಡೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು
ಪಾಲಿಸಿಲೋಕ್ಸೇನ್ ಆಧಾರಿತ ಏಜೆಂಟ್
ಪ್ಯಾರಾಫಿನ್ ಆಧಾರಿತ ಏಜೆಂಟ್ (ಅತ್ಯಂತ ತೀವ್ರವಾದ ಮಾಲಿನ್ಯ)
ಫ್ಲೋರಿನೇಟೆಡ್ ಬಿಡುಗಡೆ ಏಜೆಂಟ್
ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳು ಅಚ್ಚು ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ವರ್ಧಿಸುತ್ತವೆ:
ಅಚ್ಚು ಲೇಪನ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆ
ಅಚ್ಚು ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ ಮತ್ತು ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆ
ವಲ್ಕನೈಸೇಶನ್ ತಾಪಮಾನ, ಸಮಯ ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರ
ಸಂಯುಕ್ತ ಸಂಗ್ರಹಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು
ರಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರವಾದ ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್ ಅಚ್ಚು ಅನ್ವಯಗಳು , ಈ ಅಂಶಗಳ ಸಂಯೋಜಿತ ಪರಿಣಾಮವು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.
3. ಅಚ್ಚು ಕುಹರದ ಮಾಲಿನ್ಯದ ಮೂರು-ಹಂತದ ವಿಕಾಸದ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ
ಹಂತ 1: ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳ ವಲಸೆ
ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ವಲ್ಕನೀಕರಣ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಉಪ-ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಕಡೆಗೆ ರಬ್ಬರ್ ಸಂಯುಕ್ತದ ಒಳಗಿನಿಂದ ವಲಸೆ ಅಚ್ಚು ಕುಹರದ ಮೇಲ್ಮೈ.
ಹಂತ 2: ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಠೇವಣಿ
ಈ ವಸ್ತುಗಳು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಮೇಲೆ ಠೇವಣಿ ಇಡುತ್ತವೆ ಲೋಹದ ಅಚ್ಚು ಮೇಲ್ಮೈ , ಕ್ರಮೇಣ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಆಕ್ಸಿಡೀಕೃತ ಪದರಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಕಷ್ಟ ಮೂಲಕ ಉಷ್ಣ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳು.
ಹಂತ 3: ವಯಸ್ಸಾದ ಮತ್ತು ವರ್ಗಾವಣೆ
ದೀರ್ಘಕಾಲದ ನಿರಂತರ ಬಳಕೆಯಿಂದ, ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳು ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ ವಯಸ್ಸಾದ ಮತ್ತು ಅವನತಿ:
ಒಂದು ಭಾಗವು ಆಗುತ್ತದೆ ಅಚ್ಚು ಕುಹರಕ್ಕೆ ದೃಢವಾಗಿ ಅಂಟಿಕೊಂಡಿತು
ಮತ್ತೊಂದು ಭಾಗವು ವರ್ಗಾಯಿಸುತ್ತದೆ ವಲ್ಕನೀಕರಿಸಿದ ರಬ್ಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ , ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಕಲ್ಮಶಗಳು, ಮೇಲ್ಮೈ ಬಿರುಕುಗಳು , ಮತ್ತು ನೋಟ ದೋಷಗಳು
ಅನುಸರಿಸುವ ತಯಾರಕರಿಗೆ ಇದು ಅತ್ಯಂತ ಪ್ರತಿಕೂಲವಾಗಿದೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಳುವರಿ ರಬ್ಬರ್ ಅಚ್ಚುಗಳು.
4. ಮಾಲಿನ್ಯದ ಮೇಲೆ ಅಚ್ಚು ರಚನೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪ್ರಭಾವ
ರಲ್ಲಿ ರಬ್ಬರ್ ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್ ಅಚ್ಚು ಸಂಸ್ಕರಣೆ:
ಹೈ-ಪಾಲಿಶ್, ಕ್ರೋಮ್-ಲೇಪಿತ ಅಥವಾ ಮಿಶ್ರಲೋಹ-ಲೇಪಿತ ಅಚ್ಚುಗಳು → ಕಡಿಮೆ ಮಾಲಿನ್ಯ ಪ್ರವೃತ್ತಿ
ಸ್ಯಾಂಡ್ಬ್ಲಾಸ್ಟೆಡ್, ಮ್ಯಾಟ್ ಅಥವಾ ಟೆಕ್ಸ್ಚರ್ಡ್ ಅಚ್ಚುಗಳು → ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಲಿನ್ಯದ ಧಾರಣ
ಎಂಬ ಅಂಶಕ್ಕೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್-ಪ್ರೇರಿತ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ ಅನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು “ಲಂಗರು ಹಾಕುವ ಪರಿಣಾಮ” ವಲ್ಕನೀಕರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಇಂಟರ್ಲಾಕಿಂಗ್ ರಬ್ಬರ್ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ನಡುವೆ. ಇದು ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ತೀವ್ರ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ಕೆಡವುವ ತೊಂದರೆ , ಮತ್ತು ದ್ವಿತೀಯಕ ಮಾಲಿನ್ಯ.
ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು, ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳು ಮೇಲ್ಮೈ ವರ್ಧನೆಯ ಪರಿಹಾರಗಳು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ:
ಕ್ರೋಮ್ ಲೇಪನ
ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್-ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಲೇಪನಗಳು
ವನಾಡಿಯಮ್-ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಲೇಪನಗಳು
ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರ ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್ ಅಚ್ಚುಗಳು.
5. ಅಚ್ಚು ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಮಗ್ರ ತಂತ್ರಗಳು
1️⃣ ಸಂಯುಕ್ತ ಸೂತ್ರೀಕರಣದ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್
ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿ ಉತ್ತಮ ರಬ್ಬರ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಯುಕ್ತ ಪದಾರ್ಥಗಳು, ಕಡಿಮೆ ವಲಸೆ , ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಹೂಬಿಡುವ ಪ್ರವೃತ್ತಿ
ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ ಕಡಿಮೆ ಆಣ್ವಿಕ ಪದಾರ್ಥಗಳು ಹೂಬಿಡುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಶೇಖರಣೆಗೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತದೆ
2️⃣ ಮೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್ ವಿನ್ಯಾಸದ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್
ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ ನಯವಾದ ರಬ್ಬರ್ ಹರಿವು ಚಾನಲ್ಗಳು
ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸು ಸತ್ತ ಮೂಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಧಾರಣ ವಲಯಗಳು , ಮಾಲಿನ್ಯವು ಸಂಭವಿಸಿದರೂ ರಬ್ಬರ್ ಹರಿವಿನ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ
3️⃣ ಮೋಲ್ಡ್ ಸರ್ಫೇಸ್ ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್
ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟೆಡ್ ಅಥವಾ ಮಿಶ್ರಲೋಹ-ಲೇಪಿತ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು
ಅನಗತ್ಯವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ ಒರಟು ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳು
4️⃣ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು
ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಚ್ಚು-ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳು ಸೇರಿವೆ:
ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ (ಆರ್ದ್ರ, ಶುಷ್ಕ, ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಹೊಳಪು)
ರಾಸಾಯನಿಕ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ (ಆಮ್ಲ ಶುದ್ಧೀಕರಣ / ಕ್ಷಾರೀಯ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ)
ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ
ಪ್ರಸ್ತುತ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಆದರೂ ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಮತ್ತು ಆಪರೇಟರ್ ಸುರಕ್ಷತೆ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು. ವಾಣಿಜ್ಯಿಕ ಅಚ್ಚು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ದ್ರವಗಳು ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು-ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ರಬ್ಬರ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು ಸಹಾಯಕ ಪರಿಹಾರಗಳಾಗಿಯೂ ಬಳಸಬಹುದು.
ತೀರ್ಮಾನ
ಅಚ್ಚು ಕುಹರದ ಮಾಲಿನ್ಯ ಕಂಪ್ರೆಷನ್-ಮೋಲ್ಡ್ ರಬ್ಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಆಗಿದೆ ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ, ಮರುಕಳಿಸುವ , ಮತ್ತು ವ್ಯವಸ್ಥಿತ ಪ್ರಕೃತಿಯಲ್ಲಿ. ಮೂಲಕ ಮಾತ್ರ ವ್ಯವಸ್ಥಿತ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ ನ:
ಸಂಯುಕ್ತ ಸೂತ್ರೀಕರಣ ವಿನ್ಯಾಸ
ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು
ತಯಾರಕರು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಸಾಧಿಸಬಹುದು:
ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಳುವರಿ ರಬ್ಬರ್ ಅಚ್ಚುಗಳು
ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರವಾದ ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್ ಅಚ್ಚುಗಳ ಸ್ಥಿರ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆ
ತ್ವರಿತ ರಬ್ಬರ್ ಅಚ್ಚು ವಿತರಣೆಯ ನಂತರ ನಿರಂತರ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ
ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಕಂಪ್ರೆಷನ್-ಮೋಲ್ಡ್ ರಬ್ಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ರಬ್ಬರ್ ಅಚ್ಚುಗಳು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಮತ್ತು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಸಾಧನಗಳಾಗಿವೆ ಉತ್ಪನ್ನ ಜ್ಯಾಮಿತಿ, ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಆಯಾಮಗಳು , ಮತ್ತು ಅನುಸರಣೆ ಆಯಾಮದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು.







ಭಾಷೆ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ



