ಭಾಷೆ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ 
I. ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ಅವಲೋಕನ
ವಲ್ಕನೈಸೇಶನ್ ರಬ್ಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಇದು ರಬ್ಬರ್ ಅಣುಗಳನ್ನು ಕ್ರಾಸ್ಲಿಂಕ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಹೊಂದಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಪ್ರತಿರೋಧ, ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವ ಮತ್ತು ಕಂಪನ ತೇವಗೊಳಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಸುಂಟೈಟ್ನ ಕಂಪನ ಡ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್ ಕಾರ್ಯಾಗಾರವು ರಬ್ಬರ್ ಆಧಾರಿತ ಉನ್ನತ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಉನ್ನತ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ನೋಟ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದರ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಯಾಗಾರವನ್ನು ISO9001, ISO45001, ISO14001, ಮತ್ತು IATF16949 ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ದಕ್ಷ ವಸ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ಮತ್ತು ಬುದ್ಧಿವಂತ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ.
Ii. ಉತ್ಪನ್ನ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು
ಯಾನ ಕಂಪನ ತೇವಗೊಳಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳ ಕಾರ್ಯಾಗಾರ ಆರು ಪ್ರಮುಖ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪ್ರದೇಶಗಳ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ, ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಉದ್ಯಮದ ಬೇಡಿಕೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ:
ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಮಾಣದ ವಿಮಾನ: ಸಂಕೀರ್ಣ ಹಾರಾಟ ಪರಿಸರಕ್ಕಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಯುಎವಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಡ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು.
ಸಂಚಾರಿ ಶಾಸ್ತ್ರ: ನೀರೊಳಗಿನ ರೋಬೋಟ್ಗಳಿಗೆ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಡ್ರೈವ್ ಘಟಕಗಳು, ಜಲನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಸಾಧನಗಳು: ಕಂಪನ ಪ್ಯಾಡ್ಗಳು, ಇಟ್ಟ ಮೆತ್ತೆಗಳು, ಜ್ವಾಲೆಯ-ನಿವಾರಕ, ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಉದ್ಯಾನ ಸಾಧನಗಳಿಗಾಗಿ ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು, ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಆಟೋಮೋಟಿ: ಕಂಪನ ಮತ್ತು ಶಬ್ದವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಎಇಎಂ ಸೀಲಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಚೆಂಡು ಜಂಟಿ ಘಟಕಗಳು.
ಗೃಹೋಪಯೋಗಿ ವಸ್ತುಗಳು: ಸ್ನಾನಗೃಹ ಮತ್ತು ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗಾಗಿ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸೀಲಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು, ಬಾಳಿಕೆ ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ತೇವಗೊಳಿಸುವುದು.
ರೈಲು ಸಾಗಣೆ: ಸುಗಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಲೋಕೋಮೋಟಿವ್ ಮತ್ತು ರೈಲು ಡ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ಯಾಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು.
Iii. ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು
ಸಲಕರಣೆ ಸಂರಚನೆ
ವಲ್ಕನೈಸೇಶನ್ ಉಪಕರಣಗಳು: 72 ಫ್ಲಾಟ್ ವಲ್ಕನೈಸಿಂಗ್ ಪ್ರೆಸ್ಗಳು (ನಿಖರ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ± 3 ℃) ಮತ್ತು 8 ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ವಲ್ಕನೈಜರ್ಗಳು (ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸಂಯುಕ್ತ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್).
ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು: ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಆಹಾರ ಮತ್ತು ರೊಬೊಟಿಕ್ ಭಾಗ ಸಂಗ್ರಹದೊಂದಿಗೆ ಸ್ವಯಂ-ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ ರೊಬೊಟಿಕ್ ಆಟೊಮೇಷನ್, ಮಾನವರಹಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು 15%–20%ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ನಂತರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ: ಉತ್ಪನ್ನದ ವಹಿವಾಟನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸಲು ಸುಧಾರಿತ ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಟ್ರಿಮ್ಮಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು, ಗುದ್ದುವ ಯಂತ್ರಗಳು, ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಸಾಧನಗಳು.
ಬಲವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ
ದೈನಂದಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು 20 ಟನ್ ರಬ್ಬರ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣ
ಕಾರ್ಯಾಗಾರವು ಬುದ್ಧಿವಂತ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ವಲ್ಕನೈಸೇಶನ್ ತಾಪಮಾನ ದೋಷಗಳನ್ನು ± 3 in ಒಳಗೆ ಇರಿಸುತ್ತದೆ. ಪಿಎಲ್ಸಿ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡೊಂದಿಗೆ, ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಸಮಯವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಅತಿಯಾದ ಗುಣಪಡಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯಲು ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಇನ್ಸ್ಪೆಕ್ಟರ್ಗಳು ಮತ್ತು ತಂಡದ ನಾಯಕರು ಮೊದಲ ತುಣುಕು ಮತ್ತು ಶಿಫ್ಟ್ ಅಂತ್ಯದ ತಪಾಸಣೆ ನಡೆಸುತ್ತಾರೆ.
ತಾಂತ್ರಿಕ ತಂಡ
ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂಡವು 15 ಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ಅನುಭವಿ ತಾಂತ್ರಿಕ ವ್ಯವಸ್ಥಾಪಕರನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ರಬ್ಬರ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ 8 ವರ್ಷಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು. ನೈಸರ್ಗಿಕ ರಬ್ಬರ್, ಇಪಿಡಿಎಂ, ಸಿಆರ್, ಎನ್ಬಿಆರ್ ಮತ್ತು ಎಫ್ಕೆಎಂ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿನ ಪರಿಣತಿಯೊಂದಿಗೆ, ಅವರು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವೈಪರೀತ್ಯಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸಲು, ಇಳುವರಿ ದರಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಅನುಸರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.
Iv. ವಿತರಣಾ ಭರವಸೆ
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್
ಇಆರ್ಪಿ-ಸಂಯೋಜಿತ ಆದೇಶ ನಿರ್ವಹಣೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಮಿಶ್ರಣದಿಂದ ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ
.
ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭರವಸೆ
ಸುಮಾರು 30 ಅನುಭವಿ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸಿಬ್ಬಂದಿ, ಜಪಾನೀಸ್, ಯುರೋಪಿಯನ್ ಮತ್ತು ಅಮೇರಿಕನ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿರ್ವಹಣಾ ಅಭ್ಯಾಸಗಳು ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿತ ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಾಧನಗಳೊಂದಿಗೆ ಸೇರಿ, ಪ್ರತಿ ಹಂತವನ್ನು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಗ್ರಹಣೆಯಿಂದ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ತಪಾಸಣೆಯವರೆಗೆ ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ತಾಂತ್ರಿಕ ಮಾನದಂಡಗಳ ಅನುಸರಣೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ವಿತರಣಾ ಬದ್ಧತೆ
3-7 ದಿನಗಳಲ್ಲಿ ನಿಯಮಿತ ಆದೇಶಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ತ್ವರಿತ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ರಬ್ಬರ್ ಉದ್ಯಮದ “ಹೃದಯ” ವಾಗಿ, ಸುಂಟೈಟ್ನ ಕಂಪನ ಡ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್ ಕಾರ್ಯಾಗಾರವು ಬುದ್ಧಿವಂತ ಉತ್ಪಾದನೆಯಿಂದ ನಡೆಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಪರತೆಯತ್ತ ಸಾಗುವಾಗ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಕಂಪನಿಯ ರಬ್ಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಪ್ರೇರೇಪಿಸುತ್ತದೆ.
ವಲ್ಕನೈಸೇಶನ್ ರಬ್ಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಇದು ರಬ್ಬರ್ ಅಣುಗಳನ್ನು ಕ್ರಾಸ್ಲಿಂಕ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಹೊಂದಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಪ್ರತಿರೋಧ, ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವ ಮತ್ತು ಕಂಪನ ತೇವಗೊಳಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ
